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最火中南机械上天下海背后的质造密码文登黄沙涂装工具电炉抛光轮

文章来源:汇鸿机械网  |  2022-09-12

中南机械:“上天下海”背后的质造密码

上周,佛山市中南机械有限公钣金件司(以下简称“中南机械”)又迎来了一个主动找上门的项目。来自中科院自动化研究所的研究员专门跑到佛山,希望把两个机器人项目落户中南机械。

类似这样主动找上门的项目,中南机械常务副总经理毛卫东已经习以为常,“他们看重中南机械二十多年来对标国际高质量的生产经验。”毛卫东说。他的身后放置的一条长达数米的“狭长管”,正是装载于我国极地科考船“雪龙号”上的共轨单元。在国内,目前仅有中南机械能够生产。

自1993年成立起,中南机械一直致力于大中型柴油机关键零部件国产化。对于中南机械来说,每一款产品的诞生,都是成功攀登品质金字塔的成果。

数据显示,目前在柴油机共轨单元、中高压输配电开关、电梯链轮等过万款机械零部件上,中南机械都实现了国产化。这样的成果,既源于中南机械在研发上坚持不懈的工匠精神,更离不开中南机械注重高标准生产、敢于让员工试错的科学精神。

攻坚零部件国产化

自主研发“大国重器”核心零部件

“中南机械自诞生之日起,就不断向高质量发起挑战。”毛卫东说。在他身后,中南机械的生产车间内,摆放着电梯链轮、共轨单元等机械零部件,这些零部件生产完成后将被安装进瓦锡兰、日立、西门子等国际知名企业的产品中。

时间回到上个世纪90年代初期,珠三角经济腾飞,但电力供应却跟不上,各地纷纷建起使用柴油发电机的发电厂,由于发电机都是国外进口的,每年还要花费十几亿美元购买损坏的关键零部件。

日后成为中南机械创始人的许冠此时还在研究所工作,研究方向正好是零部件的国产化。看到了市场的潜力,许冠带着十几人的团队来到南海,开始关键零部件国产化的攻坚。

“柴油机对零部件的质量要求很高,要实现国产化,就必须达到与进口产品同样的质量标准,甚至是超越,除此之外,没有第二条路可走。”毛卫东说,虽然满腔热血,但创业团队一开始就遇到了大难题——没有合格的原材料,当时国内生产的钢材普遍质量较差,远达不到生产要求。

必须提高原材料的质量,否则替代进口就是空中楼阁。为此,许冠从德国购进了一台光谱仪,通过光谱仪可以迅速得到进口零部件的钢材金属配比。“我们将得出的配比交给特钢厂,指导他们生产达到要求的钢材。”毛卫东说。

在此之后,许冠带着团队在生产车间反复试验和改进了足足半年时间,使得关键零部件在使用寿命和能耗上均达到了进口产品水平,最终成功实现柴油机关键零部件的国产化。

由于当时发电厂用的是万吨油轮用的发电机,中南机械这一突破,直接敲开了中船重工的大门,“以前中船重工也是要进口这些零部件,我们能生产之后,就直接找我们了。”毛卫东说。

每一个实现国产化的产品背后都是一场关于质量的“硬仗”。如今,中南机械设计、生产的油泵油嘴、缸套刮碳环、活塞顶、排气阀等产品已完全国产化。

允许员工“试错”

4张卡纸打通质造“任督二脉”

“大胆先去试试,不行的话大不了换个思路重来。”一位曾参与共轨单元研发的技术人员这样形容当年的状态。这是中南机械在对待技术研发上的一个缩影——允许员工“试错”。

由于中南机械多年来一直致力于国产化,遇上技术封锁是常事,没有参考和指导的情况下,团队只能反复试验摸索,直至成功。长久下来,在企业内就形成了允许“试错”的意识。

“失败乃成功之母。”毛卫东用一句俗语来解释“试错”的意义,员工在试验的过程中,曾出现过搞坏材料和机器的例子,领导层对此一般很宽容,只要不是人为故意破坏的,一般他补充说都不会批评他们。

在鼓励员工试错创新的同时,中南机械也不断将成熟的生产工艺标准化,在生产车间,每一批产品都会有4张卡贯穿整个生产流程,分别是产品零件流动卡、机械加工工艺过程卡、工序卡,以及不合格处理单。

这4张卡片犹如“出世纸”,将产品的每个生产环节、检测结果、处理结果都记录下来,使得工序之间的连接更加顺畅明了,问题产品也不易遗漏。

“我们的标准化也是在不断探索完善的,”毛卫东说,以喷油嘴的生产为例,这是一种对表面光洁度要求极高的零部件,“一点毛刺都不能有,否则就会在工作时卡死。”

但是早期中南机械生产的喷油嘴总是不可避免地有毛刺,经追溯,发现问题不是出现在生产环节,而是在放置的环节,放置时的小摩擦导致了毛刺的产生。

皮带机为此,中南机械将标准化延伸至放置和安装环节,“包括工人需要穿特制的衣服,放置的时候要有毛毯,安装的环境要防尘等。”

建孵化器留人

培育高端人才带动品质飞跃

“人还是最重要的精髓。”许冠曾在接受媒体采访时多次强调对人的重视,在人才培养上,许冠一直坚持,自己的人才要自己培养。

今年,中南机械与南海技术学院合作,挑选了一批毕业生进行培训,“我们专挑高中毕业以后才读技校的,然后对他们进行三个月有针对性的培训,再从中挑了表现优秀的,送到北京去跟项目。”毛卫东说,这种针对性培训效1般情况下所选择的倍率应当为“x1”档果明显,这些人在工作中的表现颇受肯定。

邝贵仁是中南机械3d打印方面的技术骨干人才,4年前,他从技校毕业,来到中南机械,“当时就进入3d打印的研发队伍,队伍里很多都是硕士博士,研究人员主要是负责理论、设计方面的,我则是技术操作方面的。”邝贵仁回忆,由于参与了研发,他对整套设备更为熟悉,在技术操作上也更为熟练。

研发人员和技术人员共同参与研发在中南机械是常态,不少像邝仁贵这样的技校毕业生刚进企业就与研发人才一起工作,“这样的协作不仅有利于产品的落地生产,同时对技术人员来说,学习和进步机会也是让他们留在企业的最大吸引力之一。”毛卫东说。

技术乳化机骨干人才是企业打造品质大厦的地基,高端研发人才则是品质飞跃的保障。2016年中南机械组11、 多种实验曲线选择:力-位移、力-时间、力-变形、应力-应变等建了“中南机械智能装备孵化中心”,通过“企业产业化平台+创新创业团队+政府政策支持+持股孵化”的商业模式,吸引高端人才入驻。

“目前,孵化中心已经聚集了20个研发团队,博导、教授和专家10多人,博士、博士后科研人员50多人。”毛卫东说,这些科研团队为中南机械提供了研发支持,反过来,中南机械在精密机械加工、数控装备整机研发和制造以及供应链服务方面的优势,使得研发团队的科研成果能够快速产品化、商业化。

■手记

昨日苦心钻研 今日享誉国内外

中南机械董事长许冠的经历与格力创始人朱江洪有很多相似的地方,两人都毕业于华南工学院(华南理工大学前身),都是搞技术出身,擅长质量管理和技术开发。

受此影响,中南机械和格力集团的成长史也有颇多相同的地方,如果当年没有朱江洪对质量管理和科技创新的重视,格力可能难以从松下、夏普等进口空调中突围而出;同样的,如果许冠当年没有对标高质量,并克服重重困难潜心研发,中南机械也难以在进口零部件里闯出一片天。

替代进口的高标准决定了中南机械以质量起家,以质量取信于客户,以质量维系企业的发展。2013年,广东有一台日立电梯的链轮出现故障,中南机械被邀请过去维修,“结果我们修好之后,他们发现我们修的质量比原来工厂造的还要好。”毛卫东说,“从那该款电子万能实验机的位移丈量选用高速电路体系完成了光电编码器4象限搜集以后,日立电梯的链轮全部都由我们生产了。”

20年前,一群人埋首车间苦心钻研替代进口;20年后,不费口舌,中南机械以过硬的质量赢得了国内外客户的青睐。

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