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呼和浩特混凝土耐磨涂层产品介绍 世界上没有万能的耐磨材料俗话说，适合的才是最好的。耐磨材料种类繁多，听起来五花八门。作为用户如何选好、用好耐磨材料也算一门学问。

首先，硬度是辨别研磨体的重要指标，经严格淬火处理后的研磨体，HRC硬度达58以上才具有良好的耐磨性，但是耐磨材料的硬度并非越高越好，某些工况条件下，过高的硬度易致显微裂纹的萌生。由于磨损过程是多因素相互影响的复杂过程，除了与研磨体自身材料的特性有关外，还与摩擦形式、表面状态、使用条件（如压力及温度等）有关。

选购研磨体，要根据研磨体在什么样工况使用角度的来考虑，如对于显微切削机制的磨料磨损而言，提高耐磨铸件的硬度有利于耐磨性的提高；对于疲劳剥落机制的磨料磨损来说，耐磨材料（铸件）较高的硬度与良好的塑性和韧性配合，特别是与好的断裂韧度、低的裂纹扩展速率以及高的冲击疲劳抗力相配合，有利于耐磨性提高。

耐磨材料选择原则。

疲劳磨损：对于疲劳磨损应考虑使其具有较好的组织连续性和具有抗裂纹扩展能力。磨料磨损：要选择硬度高材料来提高耐磨性，在承受冲击较大情况下，先要考虑韧性，然后考虑其硬度。

腐蚀磨损：一般情况都是首先要考虑耐磨材料的具有良好腐蚀性能，。

硫：由于钢中含锰量高，能生成大量的MnS从渣中排出。又由于是在碱性渣中熔炼，硫可顺利降低到0.03％以下。这样低的硫量对钢的强度、韧性和耐磨性均无明显影响。

磷：磷单独溶解在钢中很少，常以Fe2p，Fe3P的形式存在于晶界上使钢的强度、韧性和耐磨性大为降低，碳含量高加剧了P以共晶形式析出在晶界上。为了保证性能，应遵循以下关系：C%=11.27-2.761×P%。生产中要控制磷含量≤0．08％：重要、复杂、厚壁件≤0．07％。

铬：铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，液压胶管结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于广告伞基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量最大可达到30%。

【水泥企业主要使用的耐磨钢】

在水泥工业中大多以磨料磨损为主要磨损方式。耐磨材料主要用于磨机衬板、隔仓板、篦板,球、段,破碎机锤头、板锤、反混合击板、颚板,立磨辊、盘等。从材质上可分为以下三大类：

高锰钢系列

该材质在八十年代前的一百余年中始终占据耐磨材料的主导地位,优点：韧性极好,在强冲击条件下产生加店面装修工硬化：缺点：易塑性变形,不耐磨。已从非强冲击条件下应用的易损件(磨机衬板类)中退出,但是在强冲击负荷下应用的易损件中,仍保持不可替代的优势。

普通高锰钢以及为了提高屈服强度添加各种合金元素的合金高锰钢,在大型破碎机锤头、板锤、反击板、篦板、颚式破碎机颚板及圆锥破碎机内外锥等易损件中,占主导地位。超高锰钢仅限用于大型破碎机锤头和板锤。中锰钢也有部分应用。

目前耐磨材料主要有以下几大类：耐磨球、耐磨钢板、耐磨焊条、耐磨陶瓷、耐磨地坪、耐磨橡胶、耐磨管道、耐磨轴承、耐磨焊材、耐磨铸件、铸石、高分子、复合耐磨材料等其它耐磨材料。其中耐磨球是目前国内需求量最大的。而耐磨球是一种新型研磨材料，在建材，采矿各行业发挥着越来越大的功能。

耐磨材料种类繁多，应用范围点多面广

耐磨材料按照材质可以分为金属耐磨材料和非金属耐磨材料两大类别。金属耐磨的优点就是耐磨、耐高温性能强，具有一定的韧性，缺点是在抗氧化、耐腐蚀方面存存一定的不足；非金属耐磨的优点是耐磨、耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能优越，但韧性较差。由于在水泥工业中的用途及部位不同，金属耐磨材料在水泥行业的具体产品应用主要有锤头、衬板、钢球、钢段、耐热钢等；非金属耐磨产品主要有耐磨陶瓷涂料、陶瓷贴片等，应用范围点多面广。